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2015/10/1 | 預計2015/10/05~2015/10/10共計6天在義大利米蘭參展(EMO展), 館別:Hall 5/攤位:B14。 附展位示意圖(PDF檔) |
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基加科技股份有限公司創立於2006年。以『高品質、高穩定、高精度』的經營理念,秉持著品質第一、永續經營的信念生產無可挑剔的產品。
基加科技對於品質質量的要求與管控是認真與堅持的,『好還要更好』是基加科技對產品、對員工的要求。而每年獲得來自全球各國的無數訂單更是獲得客戶信任與信賴的最佳寫照,這是對基加科技的肯定也是動力。
基加堅持所有機械鑄件與零件加工及組裝100%在臺灣完成,對於未來,更堅持走在『高品質、高穩定、高精度』的這條道路上,期望您也能與基加科技一起共成長。
基加科技立式加工中心機目前共有四種系列--【MVL系列】、【MLC系列】、【MCV系列】、【APC系列】, 其共同的設計重點,在於強調整體機器的高剛性。為了達到更穩定的動態加工性能,基加機器的加工點位在床臺之中心。此外,更搭配最佳化的肋骨配置設計,造就完美的機械剛性與穩定性,也是同級機種難以抗衡之獨特設計。
三軸線軌機臺特性
- 以【MVL系列】、【APC系列】具為代表性。
- X、Y、Z三軸採用精密線軌,行程動作輕巧順暢,適合高速高精度加工之需求。
- 設計是針對高速、高精度模具加工的需求,可搭配直結式高速主軸及內藏式高速主軸。
三軸硬軌機臺特性
- 以【MCV系列】具為代表性
- X、Y、Z三軸硬軌寬闊,配合大跨距設計,更凸顯重切削時之獨特穩定性。
- 硬軌軌道面經熱處理後,並實施精密的研磨處理,滑軌貼附低磨擦係數的耐磨片,表面精密鏟花,確保鑄件滑動加工時準確性及順暢性。
二線一硬機臺特性
- 以【MLC系列】具為代表性
- X、Y二軸採用精密線軌,行程動作輕巧順暢,適合加工之需求。
- Z軸硬軌寬闊,配合大跨距設計,更凸顯重切削時之獨特穩定性。
- 硬軌軌道面經熱處理後,並實施精密的研磨處理,滑軌貼附低磨擦係數的耐磨片,表面精密鏟花,確保鑄件滑動加工時準確性及順暢性。
【機臺設計特點】
機體結構不變形
本機所有主結構體完全採用高級米漢納鑄鐵鑄造而成,再終回火及應力消除處理,保證結構體不變形。主要結構內部具有完善的肋骨強化配置,以提升機器之剛性、穩定性及長期精度。對稱式頭部構造
頭部結構採用對稱式設計,可有效避免加工時頭部發生偏斜,或主軸馬達熱傳導造成不穩定現象。- 立柱、鞍座的馬達座及軸承座,採一體式設計,增強鑄件剛性結構,並能穩定精度,達到符合加工切削的精度。
主軸環狀噴水
主軸環狀噴水頭設計,可提高切削時所造成的工作及刀具的冷卻需要,避免加工件變形誤差。加工點在床臺中心
特殊設計的加工點位在床臺中心,可提升動態加工穩定性。有限元素分析
採用先進的有限元素分析(FEM),做最佳的結構分析與設計,以確保結構體的最佳剛性,以及耐高速加工及低重心的優良特性。精密滾珠螺桿
配合精密組裝檢驗、檢測、組立,採用C3級精密預壓滾珠螺桿,避免軸承與滾珠螺桿的背隙問題,保證最佳進給精密與穩定度。Y型結構
立柱以Y型設計,剛性特佳、穩定。
基加科技立式加工中心機除了具有整體機器的高剛性、更穩定的動態加工性能、最佳化的肋骨配置設計、完美的機械剛性與穩定性外,亦精心打造美背式外觀、加強安全防護性,在品檢方面更是採用德國VDI3441檢驗規範、加強精度檢驗提高機臺精度。
美背式設計
為了使機器背面達到更整潔、更美觀的視覺效果,本機之所有管線收納於護罩內。不但可避免管線之受損,並且使機器維修保養更方便。
美觀、安全防護性
品質檢測
為確保每一臺機器達到最高的精度標準,本公司技術人員仔細檢查軸向精度,再施以精密鏟花,以避免任何軸向偏移問題。鐳射檢驗
基加加工中心機採用精密鐳射儀器作定位精度檢驗及最佳補正,以確保機器之加工精度。檢驗標準依據嚴格的德國VDI3441檢驗規範。
循圓測試
本公司採用精密循圓測試儀以檢測機器之靜態及動態真圓精度、伺服及幾何誤差。
機臺系列 / 功能 | MVL | APC | MCV | MLC | 臥式 | 五軸 |
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機體結構不變形 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
對稱式頭部構造 | ● | ● | ● | ● | ● | |
立柱、鞍座的馬達座及軸承座,採一體式 設計,增加剛性、穩定精度 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
主軸環狀噴水 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
加工點在床臺中心 | ● | ● | ● | ● | ● | |
耐高速加工及低重心 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
最佳進給精密與穩定度 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Z軸以Y型設計,剛性特佳、穩定 | ● | ● | ● | ● | ||
自動交換工作臺 | ● | ● | ● | |||
大量生產及高精度、高效率加工,減少 非加工時間之浪費,大幅提升加工效率 | ● | ● | ||||
多曲面加工 | ● | |||||
配重系統附導軌 穩定性提升 | ● | ● | ● | |||
美背式設計 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
美觀、安全防護性 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
鐳射檢驗 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
循圓測試 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
精度檢驗(檢查軸向精度及精密鏟花) | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
各功能詳述備有電子型錄可供下載閱覽
- 工作臺交換採用伺服馬達驅動,快速交換可於7秒內完成,有效提升工作臺交換速度。
- 工作臺定位錐塊附有自動吹氣,以清潔錐塊面,確保工作臺定位精度。
- 定位精度:±0.005mm / 重複精度:±0.005mm
- 基加加工中心機附自動工作臺交換系列,其X、Y、Z三軸採用精密線軌,行程動作輕巧順暢,專為大量生產及高精度、高效率加工而量身打造的。在機器加工之同時,操作者可同時作工作裝夾,減少非加工時間之浪費,大幅提升加工效率。
- 內置式油壓箱及油溫冷卻器
油壓箱及油溫冷卻器內置於機器內,除了節省機器的佔地空間,而且節省裝機之手續。 - 配重系統附導軌 穩定性提升
Z軸配重系統附有導軌,使主軸頭移動時具有更高穩定性,並可確保加工精度。 - 潤滑均勻
潤滑系統採用容積式分配器,因此各注油點之供油極為均勻,軸向移動順暢。 - 鞍座、工作臺結構穩定
鞍座及工作臺為箱形結構,耐重負荷能力強,確保加工之高精度。
自動交換工作臺(APC)系列產品說明
五軸加工系列MVL、MAX 產品說明
針對航太工業需求,基加科技積極投入立式五軸加工機之研發,現行導入機種為:MVL-25X、MVL-40X、MAX-620U等機型來達到產業及製造的生產加工需求。
- 五軸同動技術,提升複雜加工精度與品質。
- 工作臺面與C 軸轉軸中心同平面,提高加工點之位置準確度。
- 結合先進技術研發能力,提供多面加工能力,廣泛適用於航太、電子、汽車、醫療、及模具產業等複雜及精密零件加工,同時縮短安裝與總體前置時間。
臥式加工系列HMC產品說明
- 動柱式設計,傳動系統快速敏捷,在高速進給下移動性小、精度可靠度高。
- 軸向定位時減速動作確實,可縮短加工時間。
- 搭配高剛性的滾珠線軌及滾珠螺的設計,速度快、精度高、效率高;搭配雙工作臺交換設計,可有效節省空間及加工時間。
- 工作臺採伺服APC自動換盤系統應用,可支援五、六軸加工及具空油壓治具功能節省空間提高效能,讓客戶有效節省投資並提升生產力200%以上。
影片專區
- 施工中
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